Оптимальный вариант для изготовления клише в флексографии

15.03.2012
ГК «ВИП-Системы» сообщает о возможности использования режущего плоттера Kongsberg компании Esko для автоматической сортировки, маркирования и выре-зания клише меньшего формата из флексографских пластин.Компания Esko, Гент, Бельгия – крупнейший производитель автоматических уст-ройств для экспонирования флексо-пластин (CDI), предлагает для оптимизации процесса изготовления клише использовать, помимо CDI, режущий плоттер Kongsberg. Типографии, специализирующиеся на изготовлении разнообразных этикеток, по-сле экспонирования форм на CDI имеют много ручной работы: вырезание ножни-цами каждого клише, сортировка каждого дизайна по заказам, проверка изобра-жения для идентификации, раскладка клише по конвертам, в соответствии с зака-зом.Автоматизировать эти процессы возможно при соединении рабочего потока CDI с работой плоттера Kongsberg. Вся информация по экспонированию пластин поступает от программного контрол-лера CDI, Grapholas, на ее основе строится график и отсылается на плоттер авто-матически. Оператор CDI помещает дизайны в горячую папку, откуда они попадают в про-грамму драйвера CDI, Grapholas.

Без дальнейшего участия оператора, утилиты Grapholas Merger и Autoplace заполняют пластину наиболее возможным количест-вом заказов. Как только площадь флексографской пластины заполняется, она ставится в очередь на экспонирование в CDI. Одновременно, макет из всех ди-зайнерских файлов на пластине передается на плоттер, создаются инструкции для идентификации каждого дизайна по номеру работы. Получившийся при этом файл имеет формат CAD, который понимает плоттер Kongsberg.После экспонирования и обработки пластина укладывается на плоттер лицевой стороной вниз по эталонной линии, кресты на форме помогают плоттеру сориен-тировать пластину. Программа переворачивает макет, понимая, что пластина ле-жит лицом вниз. Далее, плоттер, имеющий уже карту пластины, записывает на пластине номер каждого заказа. После этого вырезается и отделяется каждое изображение, в соответствии с картой размещения заказов на пластине. Вырезание сложных пластин на плоттерах Kongsberg экономит 30-70% времени, обычно требуемого для ручной подрезки пластин. Например, для ручного выреза-ния и сортировки работ, размещенных на пластине, формат 36" х 48" (90х120 см) требуется по 40 минут на пластину. Машина выполняет эту работу за 15 минут. Плоттеры Kongsberg работают более точно, чем ножницы, и между разными ди-зайнами на пластине можно делать меньшие поля. Ручная обрезка требовала до-полнительные поля размером 0,25" и 0,5" на случай неточной ручной операции. На плоттерах Kongsberg пластины можно резать в пределах 0,125" от печатной информации. Плоттер не только рационализирует рабочий поток; он маркирует каждую работу. В печатном цехе, если пластина выходит из строя, печатники могут посмотреть на номер. Из заказа не пропадает ни одна пластина. Эта оптимизация рабочего потока была отработана в США с заказчиками Esko. Установка плоттера Kongsberg полностью окупается прямой экономией времени и пластин. До минимума снижаются ошибки в копировальных процессах.

Подробнее на сайте компании ВИП-Системы